Magnetgekuppelte Kreiselpumpe Typ CQB

Starke Korrosionsbeständigkeit und keine Leckage können das transportierte Medium vor Verschmutzung schützen

Produkt-Einführung

• Die magnetgetriebene Kreiselpumpe CQB (auch Magnetpumpe genannt) besteht normalerweise aus einem Elektromotor, einer Magnetkupplung und einer korrosionsbeständigen Kreiselpumpe.
• Sein Hauptmerkmal ist die Verwendung von Magnetkupplungen für die Stromübertragung ohne jegliche Leckage
• Wenn der Motor den äußeren Magnetstahl der Magnetkupplung in Drehung versetzt, verlaufen die Magnetfeldlinien durch den Spalt und die Isolierhülse und wirken auf den inneren Magnetstahl, so dass sich der Pumpenrotor synchron mit dem Motor dreht und das Drehmoment ohne mechanischen Kontakt übertragen wird.
• Auf der Antriebsseite der Pumpenwelle gibt es keine Leckage, da die Flüssigkeit in einer feststehenden Isolierhülse ohne dynamische Dichtung eingeschlossen ist.

Anwendungsbereich

• Branchen wie Erdöl, Chemie, Pharmazie, Schmelzen, Galvanik, Umweltschutz, Lebensmittel, Film- und Fernsehdruck, Wasseraufbereitung, Landesverteidigung usw.
• Transport von entzündlichen, explosiven, flüchtigen, giftigen, seltenen und wertvollen Flüssigkeiten sowie von verschiedenen ätzenden Flüssigkeiten.

Anweisungen

• Magnetgetriebene Pumpen sollten horizontal und nicht vertikal installiert werden. Das Kunststoffgehäuse der Pumpe sollte nicht das Gewicht der Rohrleitung tragen. Bei besonderen Anforderungen an den vertikalen Einbau muss der Motor nach oben zeigen.
• Wenn der Pegel der Ansaugflüssigkeit höher als die Pumpenachse ist, öffnen Sie das Ventil der Ansaugleitung, bevor Sie die Magnetkupplungspumpe starten. Wenn der Pegel der Ansaugflüssigkeit niedriger als die Pumpenachse ist, muss die Rohrleitung mit einem Bodenventil ausgestattet werden.
• Bevor die Magnetkupplungspumpe in Betrieb genommen wird, sollte geprüft werden, ob sich die Lüfterflügel des Motors flexibel, ohne Blockierung oder ungewöhnliche Geräusche drehen, und alle Befestigungselemente sollten angezogen sein.
• Prüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors mit der Richtungsmarkierung der Magnetpumpe übereinstimmt.
• Nachdem der Motor der Magnetkupplungspumpe gestartet wurde, öffnen Sie langsam das Auslassventil. Nachdem die Pumpe in den normalen Betriebszustand übergegangen ist, stellen Sie das Auslassventil auf die gewünschte Öffnung ein.
• Bevor die Magnetkupplungspumpe ihren Betrieb einstellt, sollte zuerst das Druckventil und dann das Saugleitungsventil geschlossen werden.

Vorsichtsmaßnahmen

• Da die Kühlung und Schmierung von Magnetpumpenlagern vom Fördermedium abhängt, ist es absolut verboten, sie im Leerlauf zu betreiben, wobei auch die Möglichkeit einer raum-zeitlichen Rotation durch Stromausfälle und Neustarts während des Betriebs vermieden werden muss.
• Enthält das Fördermedium Feststoffpartikel, sollte am Einlass der Magnetkupplungspumpe ein Filtersieb angebracht werden; enthält es ferromagnetische Partikel, sollte ein Magnetfilter hinzugefügt werden.
• Die Umgebungstemperatur der Magnetkupplungspumpe sollte während des Betriebs weniger als 40 ℃ betragen, und der Temperaturanstieg des Motors sollte 75 ℃ nicht überschreiten.
• Das von der Magnetkupplungspumpe geförderte Medium und dessen Temperatur sollten innerhalb des zulässigen Bereichs des Pumpenmaterials liegen. Die Betriebstemperatur von Pumpen aus technischem Kunststoff beträgt weniger als 60 ℃, die Betriebstemperatur von Metallpumpen weniger als 100 ℃.
• Transport von Flüssigkeiten ohne harte Partikel oder Fasern mit einem Ansaugdruck von höchstens 0,2MPa, einem maximalen Arbeitsdruck von 1,6MPa, einer Dichte von höchstens 1600kg/m3 und einer Partikelgröße von höchstens 30 × 10-6m2/s.
• Magnetgetriebene Pumpen sollten nach dem Gebrauch rechtzeitig gereinigt werden, um die in der Pumpe angesammelte Flüssigkeit abzulassen, da die geförderte Flüssigkeit ein Medium ist, das zu Ausfällungen und Kristallisationen neigt.
• Nach 100 Betriebsstunden der Magnetkupplungspumpe sollte der Verschleiß der Lager und der stirnseitigen Gleitringe demontiert und überprüft werden, und anfällige Teile, die nicht mehr verwendbar sind, sollten ersetzt werden.

Leistungsparameter

Stichwort：Magnetgetriebene Kreiselpumpe、Korrosionsbeständige und leckagefreie Pumpe、-Pumpe für den Transport von brennbaren, explosiven, flüchtigen und giftigen Flüssigkeiten、Pumpe für den Transport von seltenen und wertvollen Flüssigkeiten